Upgrade de las instalaciones de procesamiento de gas de Cupiagua
ECOPETROL, la empresa más grande de energía en Colombia, ha confiado en los servicios de IDOM para llevar a cabo el acondicionamiento estratégico de las instalaciones de procesamiento de gas del campo CUPIAGUA, ubicado en la cordillera oriental.
Entre los objetivos de este proyecto de reacondicionamiento de la estación está garantizar la entrega de gas al país de manera continua, confiable, eficiente y segura, prolongar la vida productiva del campo y evitar la desincorporación de entre 9 y 12.5 MBOE de reservas en el escenario medio. También busca maximizar la recuperación de hidrocarburos y garantizar las ventas de gas, mediante la reducción de presión del gas de 600 a 200 libras lo que permitió un aumento de producción de 1,000 barriles diarios de petróleo equivalente al día (BDP).
Las instalaciones de CUPIAGUA tiene una capacidad de procesamiento de 10,000 barriles diarios de crudo, 2,000 barriles diarios de agua y 500 millones de pies cúbicos estándar por día (MMSCFD) de gas. El campo es uno de los mayores descubrimientos petroleros de Colombia en la década de los 90, y desempeña un papel clave en la seguridad energética del país.
IDOM ha realizado los servicios de ingeniería básica y de detalle de este proyecto destacando:
- RPSC Reducción de Presión del Slug Catcher para incrementar los volúmenes de gas y crudo para cumplir con el requerimiento de gas de ventas hasta su máximo permisible e incorporar más reservas de las estimadas a la fecha.
- Reemplazo del compresor DEMAG de gas de proceso para optimizar la operación, rangos de operación y consumos de gas combustible más eficientes.
- OSIG: actualización del requerimiento de reinyección de gas al yacimiento, acorde con el plan de desarrollo y las modificaciones del campo.
- Instalación de un sistema de respaldo para el compresor de gas ventas con el fin de disminuir el consumo de gas combustible, optimizar los rangos de operación. Para este proceso se implementó un Turbo Expander.
- Adicionalmente se realizó la ingeniería para el desmantelamiento de los sistemas mecánicos, tubería, civiles, eléctricos, instrumentación y control de la zona del antiguo tren 1 de estabilización de crudo donde se ubicaron los nuevos compresores boosting del subproyecto RPSC.
